電瓷原料中的長石、石英及所用的瘠性礦物，都屬于脆性材料。這些原料都需要進(jìn)行破碎和粉磨。目前，破碎粉磨礦石基本上有兩種方法物理方法及機(jī)械方法。錘式破碎機(jī)廣泛用于長石、白要、石膏、頁巖、煤等中硬和軟物料的中、細(xì)破碎。

錘式破砰機(jī)的規(guī)格，是以錘子外緣直徑和轉(zhuǎn)子工作長度來表示。

不管哪種錘式破碎機(jī)，它們都是利用高速回轉(zhuǎn)的錘子對物料進(jìn)行沖擊破碎的。其過程如下：物料進(jìn)入破碎機(jī)中，立即受到高速回轉(zhuǎn)錘子的 沖擊而酚碎。粉碎了的物料，從錘頭處獲得動(dòng)能，以高速向機(jī)殼內(nèi)壁的襯板和篦條上沖擊而受到二次粉碎。此后，小于篦條縫隙的物料，便從 縫隙中排出，而塊度較大的物料，彈回錘頭回轉(zhuǎn)的軌道內(nèi)，又將受到錘頭的繼續(xù)沖擊而粉碎。另外，落到襯板和篦條上的粒狀物料，礙一次受 到錘頭的銑削和研磨，而且物料在粉碎過程中，也有物料之間的沖擊粉碎。

錘式破碎機(jī)之特點(diǎn)：生產(chǎn)率高，粉碎比大（10一50），構(gòu)造簡單，尺寸緊湊，功率消耗較久維護(hù)方便，修型和更換易損軍判；容易，產(chǎn)品 粒度均勻，過粉碎少。但是，它也存在著不足之處：錘頭、笆條、襯板、轉(zhuǎn)子圓盤磨損較伙，特別是破碎輕硬的物料時(shí)磨損更快；當(dāng)被破碎物 料的水含量超過12％戎含粘上時(shí)，它的笆條縫隙易堵塞，從而降低生產(chǎn)能力，且增加能量消耗和錘頭等零件的磨損。
錘式破碎機(jī)的主要參數(shù)是轉(zhuǎn)于的速度、生產(chǎn)能力、電動(dòng)功率和錘頭重量。

轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速破碎機(jī)轉(zhuǎn)速的大小主要從錘頭沖擊物料時(shí)用具有足夠的動(dòng)能來考慮。因此，必然與錘頭的重量有關(guān)。

破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速是用錘頭的圓周速度來控制的。錘頭圓周速度一般為35-75m／s。要使物料粒度細(xì)小、餒頭速度應(yīng)大些（40一75m／s），錘 頭數(shù)目應(yīng)多些。要想得到中等粒度的物料，錘頭速度應(yīng)低些（35一舵m／s），錘頭數(shù)日應(yīng)少些。一般情況下，破碎煤的，被頭速度在35-70m／ s。破碎石次石時(shí)，錘頭速度在35-55m／5。增加錘頭速度，會(huì)使助碎比增大，產(chǎn)品中細(xì)粒含量增多，但會(huì)降低生產(chǎn)串和顯著地增加功率消耗， 同時(shí)也會(huì)加快捶頭、篦條和襯板的磨損，因此，錘頭速度不易過高。

主要經(jīng)營范圍：

1.高鉻合金、高錳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼及其它各類合金鑄鋼的生產(chǎn)、加工和銷售；

2.球鐵、灰鐵及有色金屬鑄件的生產(chǎn)、加工和銷售；

3.各種合金鋼鍛造件的生產(chǎn)、加工和銷售；

4.壁碎機(jī)零部件的生產(chǎn)、加工和銷售；

5.機(jī)械加工、機(jī)械制造；

6.對銷售后的產(chǎn)品進(jìn)行維修服務(wù)

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