錘式破碎機(jī)錘頭發(fā)熱是什么原因引起的？

錘頭是錘式破碎機(jī)最主要的易損件，直結(jié)影響到錘式破碎機(jī)的工作效率，因此在錘式破碎機(jī)設(shè)備工作過程中，對(duì)錘頭的保護(hù)和維修是很重要的。其中我們會(huì)碰到的一個(gè)問題就是錘頭過熱，造成錘頭過熱的原因有很多種，解決起來(lái)就會(huì)比較麻煩，不同的原因引起的錘頭發(fā)熱都要有不同的應(yīng)對(duì)方案。下面就為大家簡(jiǎn)單分析一下造成錘頭過熱的常見原因。

1、如果敲擊聲出現(xiàn)在彈性聯(lián)軸節(jié)中，那么原因可以確定是銷軸松動(dòng)，彈性圈磨損，相對(duì)應(yīng)的解決辦法就是停車并擰緊銷軸螺母，更換彈性圈。

2、如果軸承產(chǎn)生過熱的現(xiàn)象，那么原因可以確定是潤(rùn)滑脂不足或過多或潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)，軸承損壞。對(duì)應(yīng)的解決辦法是加注適量潤(rùn)滑脂，軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%，清洗軸承，更換潤(rùn)滑脂，更換軸承。

3、如果產(chǎn)量降低，那么原因就是篩條縫隙被堵塞或加料不均勻。解決辦法是停車，清理篩條縫隙中的堵塞物或調(diào)整加料結(jié)構(gòu)。

4、如果機(jī)器內(nèi)部有敲擊的聲音，那么原因可以肯定是非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。相應(yīng)的解決辦法是停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

5、如果在出料時(shí)發(fā)現(xiàn)粒度過大，那么原因就是錘頭磨損過大或篩條斷裂。解決的辦法是更換錘頭或更換篩條。

6、如果出現(xiàn)振動(dòng)量驟減的情況，那么原因就是更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。對(duì)應(yīng)的解決辦法是卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

小細(xì)節(jié)不容忽視，錘頭作為錘式破碎機(jī)重要的部件，更應(yīng)該多留意其工作狀況，需要定期檢查維護(hù)，才能不耽誤設(shè)備的正常工作，從而不會(huì)影響工作進(jìn)度和效率，也可節(jié)省磨損投資成本，提高生產(chǎn)利潤(rùn)。同時(shí)，選擇優(yōu)質(zhì)且適合的錘頭也是非常必要的。