在使用鐵礦粉球磨機時，常常會因為一些故障或者其他方面的問題導致設備需要檢修或者更換球磨機配件，如果頻繁出現(xiàn)問題或者故障將會大大降低工作效率。因此雙峰建設機械的技術人員經過對球磨機的不斷研究、分析，不僅生產出高質量又耐磨的球磨機配件，而且對鐵礦粉球磨機進行零部件的改進，提高球磨機的產能和效率。

　　高壓油泵改進

　　鐵礦粉球磨機一般都采用靜壓啟動和動壓潤滑的方式。這時潤滑油依靠球磨機的轉動形成“動壓潤滑”，由于高壓油泵是間歇工作，在油泵出口至軸瓦之間的管路中總存在著潤滑油。當氣溫低時，則會出油粘度會非常大，阻力也更大，造成高壓油泵啟動時壓力過高，經常過載，溢流閥動作頻繁造成故障。建議改用了2.5MZB高壓油泵，使高壓油泵的額定工作壓力由31.5MPa提高到40MPa。并在油泵出口至軸瓦管路上纏繞電伴熱帶，即使在冬季也可使管路溫度達到30℃左右，大大降低了油的粘度。改造后高壓油泵很少發(fā)生故障。

　　軸承改進

　　由于滑動軸承在鐵礦粉球磨機設備應用中，其能耗消耗很大并且維護保養(yǎng)不簡易。建議用滾動軸承代替滑動軸承，同時取消潤滑站。滾動軸承采用雙層迷宮式密封結構，專用柔性密封脂填充，密封效果良好，保證了軸承的內部清潔。并且采用滾動軸承無需停車維護，一年左右軸承調換90度，延長軸承使用壽命。另外，在改進后，只需定期加注潤滑鋰基脂，能耗以及備件消耗得到有效控制，保證鐵礦粉球磨機生產順利。

　　換熱器改進

　　換熱器是保障鐵礦粉球磨機在夏季安全運轉的重要設施。原配的換熱器均是管式換熱器。這種換熱器體積大、效率低、清洗水垢非常困難，一旦漏水修復更加困難。建議采用板式換熱器替代原管式換熱器，克服了管式換熱器的缺點。并根據原來實際運行狀況，在某些地方適當增加換熱面積。如磨尾稀油站比磨頭稀油站換熱器面積增加了2m2，因為磨尾稀油站除了需要帶走軸承摩擦產生的熱量以外，還帶走鐵礦粉球磨機內物料通過中空軸傳導的部分熱量。

球磨機屬于機械耐用品，但是零部件卻是易損耗易磨損的配件，雙峰建設機械，采用水玻璃和消失模工藝生產出來的球磨機配件非常耐磨大大的延長了球磨機的使用壽命，雙峰建設機械，專業(yè)生產球磨機配件，是國內大型生產破碎機配件的生產廠家，獲得國內外客戶的一致認可，雙峰機械高錳鋼耐磨件，值得推薦。