硅含量對(duì)顎式破碎機(jī)鄂板的影響

目前市面上使用最廣的顎式破碎機(jī)鄂板一般采用的是高錳鋼材質(zhì)。高錳鋼中化學(xué)成分主要是碳，錳，硅，硫，磷以及鉻，每一種化學(xué)成分都在高錳鋼鑄件中起到不一樣的作用。其中硅含量大約為0.3%-0.8%，那么硅含量在高錳鋼鄂板等耐磨件中有什么影響呢？　　

在破碎機(jī)的高錳鋼鑄件中，硅的含量如果比較高，那么鑄件的鑄態(tài)碳化物必定多，會(huì)給熱處理帶來(lái)很大的困難。破碎機(jī)顎板、軋臼壁過(guò)多的硅會(huì)使熱處理功夫延伸，導(dǎo)致晶粒變得較為粗大，因?yàn)槠扑闄C(jī)顎板進(jìn)行熱處理的時(shí)候，因?yàn)闇囟忍岣?，金屬表層?huì)出現(xiàn)脫碳的現(xiàn)象，甚至在鑄件的表層內(nèi)沿晶界氣化。硅在破碎機(jī)顎板中可以溶于奧氏體中，起到的是固溶強(qiáng)化的作用，而且硅又改變碳在奧氏體中的溶解度。 　　

總的來(lái)說(shuō)，硅對(duì)破碎機(jī)顎板的機(jī)械性能和耐磨性能的影響是非常復(fù)雜的，硅的比例在奧氏體中是比較合適的話，就會(huì)提高鑄件的機(jī)械性能和耐磨性。硅促進(jìn)鑄態(tài)安排中的碳化物添加，使破碎機(jī)顎板在高溫時(shí)功能變差，低溫時(shí)變脆。硅含量添加即使碳化物沿晶界分出又使晶內(nèi)碳化物分出里添加，并且硅有改動(dòng)碳化物描摹的效果.當(dāng)硅含量較少時(shí)（如0.2%)，碳化物常呈針片狀.硅含量添加到18%時(shí)，碳化物呈塊狀。硅會(huì)降低碳在奧氏體中的溶解度，促使碳化物析出，使鋼的耐磨性和沖擊韌度降低，因此硅量應(yīng)控制在規(guī)格下限。

顎式破碎機(jī)鄂板等高錳鋼耐磨件，只要有科學(xué)的化學(xué)元素配比，適合的工業(yè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理，其耐磨程度和使用壽命可達(dá)普通破碎機(jī)鄂板的3倍以上。湖南“湘建”擁有自己的生產(chǎn)工藝，合理的元素匹配，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，從不辜負(fù)每一位客戶(hù)的信賴(lài)！