圓錐破碎機適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石、巖石。在圓錐破碎機廣泛應(yīng)用的今天，而圓錐破碎機配件也是密不可分的，那其安全使用的方法有哪些呢？讓我為您解答吧！

(1)圓錐破碎機工作時礦石必須分配在盤的中間，為了防止破碎機過載，使襯板磨損不均；不允許直接將礦石裝入破碎腔內(nèi)，正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi),給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。

(2)破碎機的最大給礦尺寸≤85％給礦口尺寸,否則將導(dǎo)至破碎機產(chǎn)量的降低,圓錐破碎機某些部件的損壞。

(3)破碎機不要負荷起動，以免造成事故。

(4)停車時，必須先停止給礦機，并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后，使破碎機停車。

(5)圓錐破碎機工作時要經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題后及時處理。

(6)軋臼壁的更換：軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6－8小時后，應(yīng)檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。

(7)圓錐破碎壁的更換：圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6－8小時后，應(yīng)檢查緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動要立即緊固。

(8)軸承和密封裝置：安裝碗形軸承時，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)（用硬木等物支持在鋼絲繩之間）。裝配時，支承球面應(yīng)進行刮研，保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應(yīng)確保0.35－0.5mm的環(huán)狀間隙。碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉(zhuǎn)動。碗形軸承架與架體用鍵（銷）固定好，如果工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體有間隙必須立即進行處理。

(9)圓柱形襯套與架體為第三種過渡配合，為了防止襯套的轉(zhuǎn)動，又在襯套上部槽內(nèi)注入了鋅合金，更換新襯套時應(yīng)按架體的實際尺寸配制，因為破碎機經(jīng)過長時間的工作和裝卸必然造成配合關(guān)系的改變。如果間隙過大將導(dǎo)致襯套發(fā)生破裂。

(10)圓錐形襯套：錐套與空偏心軸要嚴合，注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動，鋅合金要充滿全部間隙，由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸，發(fā)現(xiàn)不正確應(yīng)及時修正，制造備件時應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。

其實用戶在購買圓錐破碎機配件時，價格是其次，主要看的是配件的材質(zhì)和生產(chǎn)技術(shù)。最重要的還是要看該配件與設(shè)備是否匹配，是否適合當?shù)氐纳a(chǎn)環(huán)境，還有就是是否能很快的度過磨合期。雙峰建設(shè)機械不斷提高企業(yè)的整體科技創(chuàng)新能力，結(jié)合每一位用戶的每一臺破碎機，制定合適、節(jié)能的破碎機配件。堅持實施以提高產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把用戶的使用安全放在首位。力爭做到品質(zhì)最佳，行業(yè)最優(yōu)。