錘式破碎機是礦山、冶金、建材及交通行業(yè)廣泛被應用的破碎設備，主要用于把開采的礦石破碎成適于粉磨的物料其工作量比較大，而工作條件又非常的苛刻。錘頭是破碎機中的重要作業(yè)部件，高質量的耐磨錘頭是保證破碎機正常工作的基礎，也是設備生產(chǎn)效率的重要保障，那市面上常見的四種破碎機錘頭的特點及適用范圍有哪些呢？下面由我為您一一解答。

鍛造錘頭：

鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鍛造破碎機錘頭采用優(yōu)質火車輪轂鋼，用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，保障錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜，經(jīng)濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。

高錳鋼錘頭：

高錳鋼破碎機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據(jù)設備實際參數(shù)選用，必要時可以對設備改造，使其發(fā)揮最大經(jīng)濟效益。

高鉻合金錘頭：

高硌合金破碎機錘頭硬度優(yōu)良，是一種優(yōu)質的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機和反擊式破碎機上得到了廣泛應用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。高鉻復合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復雜，工藝要求較嚴格，價格較高。

硬質合金錘頭：

硬質合金錘頭與其它材質相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。

1、超高耐磨性能，是高錳鋼錘頭的20倍以上。

2、具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。

3、適用范圍廣,基本上可以適應于所有的破碎行業(yè)。

選擇對好的錘頭是設備生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟效益的重要前提和保證，雙峰建設機械為每一臺破碎機錘頭選擇恰當?shù)牟馁|，做到匹配度最佳，使用效果最好，受到市場熱捧。憑借卓越的破碎機配件和周到的服務使雙峰建設機械也逐漸得到廣大客戶的不斷認可，我們將加快技術創(chuàng)新步伐，加快建立和完善有利于多出成果、快出成果和促進成果轉化的技術創(chuàng)新體制，為客戶提供更好的服務。