錳鋼,高錳鋼,等鑄造耐磨鋼和抗磨鋼

1、錳鋼是什么 　

一些錳鋼主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分?jǐn)嗔?、變形。磨損分為三種：金屬構(gòu)件表面間相互接觸并運(yùn)動(dòng)的摩擦磨損；其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動(dòng)氣體或液體與金屬接觸導(dǎo)致的沖蝕磨損。耐磨鋼的耐磨性能取決于材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現(xiàn)出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。　　鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以?shī)W氏體錳鋼為主，在一定的條件下經(jīng)適當(dāng)熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用于潤(rùn)滑摩擦的工況條件。

2、高錳鋼

高錳鋼是典型的抗磨鋼，鑄態(tài)組織為奧氏體加碳化物。經(jīng)1000。Ｃ左右水淬處理后組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高，因此稱水韌處理。高錳鋼最重要的特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時(shí)硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性，其他情況下則很差。

3、高錳鋼的化學(xué)成分及力學(xué)性能：

破面為乳白色，發(fā)亮，光滑；火花爆裂呈現(xiàn)星形，花粉多，黃色，芒線細(xì)長(zhǎng)。

高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨、耐高溫、抗沖擊、低破碎率等居多特性

4、高錳鋼的物理性能

5、高錳鋼由于加工硬化現(xiàn)象，應(yīng)盡量避免對(duì)鑄件進(jìn)行加工。鑄件上的孔、槽盡可能鑄出。但對(duì)高錳鋼的加工也并非完全不可能。刀具修整一次進(jìn)刀加工完的可以進(jìn)行，不可避免的加工應(yīng)在鑄件工藝設(shè)計(jì)時(shí)放大加工量，以使加工的進(jìn)刀量避開加工硬化層。

6、高錳鋼的焊接性能：高錳鋼重新加熱時(shí)，在250~800。C間存在碳化物析出的脆性溫度區(qū)間，且鑄態(tài)高錳鋼又存在網(wǎng)狀碳化物以及鑄造應(yīng)力，因此，焊接性能很差。高錳鋼鑄件，應(yīng)在水韌處理后割冒口或缺陷焊補(bǔ)，焊后應(yīng)快速冷卻。為消除或盡可能減小熱影響區(qū)，應(yīng)用小電流，不連續(xù)施焊，或邊焊邊澆水冷卻。焊條采用高錳鋼焊條或奧氏體不銹鋼焊條。若存在加工硬化層，應(yīng)在焊前去除。

7.錳鋼的加工：

合金結(jié)構(gòu)鋼特別是高錳鋼的熔煉工藝技術(shù)以及使用該技術(shù)澆注的高錳鋼鑄件。高錳鋼的基本元素為Fe，主要元素為Mn(10％-14％)和C(1％-1.4％)，采用錳鐵、碎電極碳和鋼棒為原料，其特征在于在覆蓋劑的保護(hù)下，首先將錳鐵和碎電極一次性裝入爐內(nèi)，然后再將鋼棒置于錳鐵和和碎電極上，隨即高功率送電熔化，整個(gè)熔化過(guò)程中金屬液始終處于覆蓋劑的保護(hù)之下，不允許攪拌液面。

8.錳鋼和鐵的鑒別方法

用火花鑒別的方法。

所需設(shè)備：砂輪機(jī)，帶氧化鋁砂輪

方法：1).開動(dòng)砂輪機(jī)，將待檢工件與標(biāo)準(zhǔn)樣件分別磨一磨，對(duì)比火花即可迅速分開。

2).如果沒(méi)有材料樣件。將工件在砂輪上磨一磨，錳鋼手感較硬，流線白亮或黃亮。爆花多且整齊，芒線白色細(xì)長(zhǎng)，含碳量高時(shí)花粉多。

工業(yè)純鐵手感較軟，火花束長(zhǎng)，幾乎全為流線，不發(fā)生爆裂節(jié)花。顏色麥黃。

鑄鐵、生鐵的火花很短，顏色暗黃－－暗紅，火花細(xì)碎很小，花粉很多。

總之，含碳量增高，火花由暗到亮再到暗，火花爆花由少到多，由粗到細(xì)。不同的合金元素在火花中都有特征花。

每種鋼材的火花都不一樣，經(jīng)?？淳蜁?huì)分得很準(zhǔn)確。

注意砂輪的材料，不同砂輪材料磨出的火花自成體系，與氧化鋁的不同。同樣的砂輪材料磨同一種材料磨出的火花是一樣的。